一种管线端部外皮剥离装置

专利摘要:
本实用新型涉及一种汽车线路加工用辅助设备，具体涉及一种管线端部外皮剥离装置，包括操作台及放置在操作台上的剥离机构，所述剥离机构包括上端敞口的剥离箱及安装于剥离箱敞口端部的剥离齿片，所述剥离齿片呈长条状竖立于侧壁上端，且所述剥离齿片的下端抵靠在侧壁的上端面，所述剥离齿片的上端沿长度方向排列设置剥离齿，与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：截断外皮的一端位于剥离箱内，由上部的喇叭口嵌入，直至底部的线槽中，线槽呈竖向长条状，其内可沿竖向排列多根线缆，由于线槽的宽度小于线缆外皮的外径，操作工人将线束外拉，外皮在剥离齿的阻挡作用下脱离内线，落入剥离箱中。
公开号:CN214337376U
申请号:CN202120398621.5U
申请日:2021-02-23
公开日:2021-10-01
发明作者:刘广智；丁晓坤；闫成成
申请人:Shandong Dadi Electric Co ltd；
IPC主号:H02G1-12

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及一种汽车线路加工用辅助设备，具体涉及一种管线端部外皮剥离装置。
[n0002] 汽车线路加工过程中，线缆需要将电线端部的外皮剥离，露出内线连接至管线端子中，形成集成线束，为保证线缆端部切断的外皮平整，一般是通过切刀将靠近端部处的外皮截断并露出部分内芯，然后操作工人用手或管钳将端部截断的外皮剥下，用管钳的缺点在于：管钳内线束无法叠放，叠放则内部的线束无法剥离外皮，因此，只能排列平放在管钳内，管钳内容纳的线束有限，一次只能剥下少量的管线，用手则需要操作人员具有较大的力气，且在向外剥离过程中容易被内部的铜丝划伤，造成手部损伤，因此，在实际操作中，剥离外皮这一工序的效率较低，且耗时较长，影响后续线束的安装。
[n0003] 因此，开发一种新管线端部外皮剥离装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。
[n0004] 为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本实用新型人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。
[n0005] 具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新管线端部外皮剥离装置，以解决现有管线端部外皮剥离困难的技术问题。
[n0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[n0007] 一种管线端部外皮剥离装置，包括操作台及放置在操作台上的剥离机构，所述剥离机构包括上端敞口的剥离箱及安装于剥离箱敞口端部的剥离齿片，所述剥离齿片呈长条状竖立于侧壁上端，且所述剥离齿片的下端抵靠在侧壁的上端面，所述剥离齿片的上端沿长度方向排列设置剥离齿，所述剥离齿上部呈喇叭状开口，下部顺延条状线槽，两相邻剥离齿的上端连接处呈锥状。
[n0008] 在本实用新型中，作为一种改进，所述剥离齿片在侧壁端部处至多竖立两片，所述剥离齿片两端嵌入由多个竖板间隔形成的定位卡槽内，前后两剥离齿片的剥离齿相对，形成走线通道，通道与线缆的外径匹配。
[n0009] 在本实用新型中，作为一种改进，所述前后两剥离齿片的剥离齿通过交错改变走线通道内宽。
[n0010] 在本实用新型中，作为一种改进，所述剥离箱具有卸料部，所述卸料部侧壁朝向剥离箱外侧倾斜设置，所述卸料部底部铰接于操作台上。
[n0011] 在本实用新型中，作为一种改进，所述卸料部底部连接的铰链通过下沉方式安装于操作台上的凹槽中。
[n0012] 在本实用新型中，作为一种改进，所述定位卡槽的上端为开放状，定位卡槽的下端延伸至剥离箱侧壁，通过侧壁将定位卡槽的下端密封。
[n0013] 在本实用新型中，作为一种改进，所述操作台一侧设置外皮收集容器，所述卸料部朝向收集容器放置。
[n0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[n0015] (1)本实用新型是一种放置在工作台上的剥离机构，主要包括剥离箱及设置在剥离箱侧壁上的剥离齿片，使用时，操作工人手持一把线束，将前一工序中截断并露出的内芯处嵌入剥离齿片上的剥离齿中，截断外皮的一端位于剥离箱内，由上部的喇叭口嵌入，直至底部的线槽中，线槽呈竖向长条状，其内可沿竖向排列多根线缆，由于线槽的宽度小于线缆外皮的外径，操作工人将线束外拉，外皮在剥离齿的阻挡作用下脱离内线，落入剥离箱中。
[n0016] (2)两剥离齿连接处呈锥状，在线束下压过程中，可使线缆完全进入剥离齿中，避免卡在剥离齿片的上缘。
[n0017] (3)所述剥离箱通过底部的铰链铰接在操作台上，当箱体内外皮较多时，可将剥离箱一端抬起，外皮通过倾斜设置的卸料部滑出，落入操作台一侧的收集容器中，进行统一处理。
[n0018] (4)前后两剥离齿片的剥离齿交错一定距离，可使两剥离齿之间形成的通道宽度缩小，从而适应放置在前后两剥离齿上线缆内线的外径。
[n0019] 为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[n0020] 图1为本实用新型的结构示意图；
[n0021] 图2为本实用新型剥离箱卸料部的结构示意图；
[n0022] 图3为本实用新型双层剥离齿片的结构示意图；
[n0023] 图4为本实用新型剥离齿的结构示意图；
[n0024] 图中：1、操作台，2、剥离箱，3、剥离齿片，4、喇叭状开口，5、线槽，6、竖板，7、卸料部；8、铰链。
[n0025] 下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[n0026] 如图1所示，一种管线端部外皮剥离装置，包括操作台1及放置在操作台1上的剥离机构，所述操作台1上端面水平，所述剥离机构包括上端敞口的剥离箱2及安装于剥离箱2敞口端部的剥离齿片3，所述剥离箱2为上端敞口的普通PVC箱体，剥离箱2放置在操作台1上。
[n0027] 所述剥离齿片3为长条状，剥离齿片3的厚度小于剥离箱2侧壁的厚度，如图1所示，所述剥离齿片3竖立于侧壁上端，所述剥离齿片3竖立处的侧壁矮于剥离箱2其余侧壁，且所述剥离齿片3的下端抵靠在侧壁的上端面，所述剥离齿片3的上端沿长度方向排列设置剥离齿，剥离齿凹陷剥离齿片3上缘设置，与锯齿的排列类似，所述剥离齿上部呈喇叭状开口4，下部顺延条状线槽5，线槽5竖向设置，所述喇叭状开口4便于线缆进入剥离齿，开口4的下端与线槽5顺延，可避免线缆卡在开口4底部，所述线槽5的宽度介于线缆内线外径与外皮外径之间，也就是线槽5的宽度应大于内线的外径，小于外皮的外径，线缆在线槽5内竖向排列，两相邻剥离齿的上端连接处呈锥状，在两剥离齿之间不设置连接平台，线缆下压时，可直接通过喇叭状开口4下移至线槽5内，避免卡在剥离齿片3的上缘处。
[n0028] 所述剥离齿片3在侧壁端部处至多竖立两片，如图2所示，两剥离齿片3沿侧壁的厚度方向排列，所述剥离齿片3两端嵌入由两竖板6间隔形成的定位卡槽内，多个竖板6间隔竖立，使定位卡槽设置多个，前后两剥离齿片3的剥离齿相对，形成走线通道，通道与线缆的外径匹配，所述前后两剥离齿片3的剥离齿通过交错改变走线通道内宽，通过更换后一剥离齿片3，可调整前后两剥离齿的交错距离，从而调整通道内宽，针对不同外径的内线，更换不同交错距离的剥离齿片3，以适应剥离需要。
[n0029] 为方便剥离齿片3的更换，所述定位卡槽的上端为开放状，定位卡槽的下端延伸至剥离箱2侧壁，通过侧壁将定位卡槽的下端密封，剥离齿片3嵌入定位卡槽后，直至卡合到侧壁上缘，使剥离齿片3与侧壁之间抵靠，避免产生缝隙。
[n0030] 如图1所示，所述剥离箱2具有卸料部7，除剥离齿片安装侧的其余任意一侧可设置卸料部7，所述卸料部7侧壁朝向剥离箱2外侧倾斜设置，形成倾倒口，卸料部7朝向的操作台1外侧设有收集容器，所述卸料部7底部铰接于操作台1上，卸料部7位于操作台1边缘处，与卸料部7相对的剥离箱2端部抬起，物料通过卸料部7倾倒于收集容器中。
[n0031] 如图1所示，所述卸料部7底部连接的铰链8通过下沉方式安装于操作台1上的凹槽中，避免箱体端部翘起，使剥离齿片3呈水平状态。
[n0032] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

权利要求:
Claims (7)
[0001] 1.一种管线端部外皮剥离装置，包括操作台(1)及放置在操作台(1)上的剥离机构，其特征在于：所述剥离机构包括上端敞口的剥离箱(2)及安装于剥离箱(2)敞口端部的剥离齿片(3)，所述剥离齿片(3)呈长条状竖立于侧壁上端，且所述剥离齿片(3)的下端抵靠在侧壁的上端面，所述剥离齿片(3)的上端沿长度方向排列设置剥离齿，所述剥离齿上部呈喇叭状开口(4)，下部顺延条状线槽(5)，所述线槽(5)的宽度介于线缆内线外径与外皮外径之间，两相邻剥离齿的上端连接处呈锥状。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种管线端部外皮剥离装置，其特征在于：所述剥离齿片(3)在侧壁端部处至多竖立两片，所述剥离齿片(3)两端嵌入由多个竖板(6)间隔形成的定位卡槽内，前后两剥离齿片(3)的剥离齿相对，形成走线通道，通道与线缆的外径匹配。
[0003] 3.根据权利要求2所述的一种管线端部外皮剥离装置，其特征在于：所述前后两剥离齿片(3)的剥离齿通过交错改变走线通道内宽。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种管线端部外皮剥离装置，其特征在于：所述剥离箱(2)具有卸料部(7)，所述卸料部(7)侧壁朝向剥离箱(2)外侧倾斜设置，所述卸料部(7)底部铰接于操作台(1)上。
[0005] 5.根据权利要求4所述的一种管线端部外皮剥离装置，其特征在于：所述卸料部(7)底部连接的铰链通过下沉方式安装于操作台(1)上的凹槽中。
[0006] 6.根据权利要求2所述的一种管线端部外皮剥离装置，其特征在于：所述定位卡槽的上端为开放状，定位卡槽的下端延伸至剥离箱(2)侧壁，通过侧壁将定位卡槽的下端密封。
[0007] 7.根据权利要求4所述的一种管线端部外皮剥离装置，其特征在于：所述操作台(1)一侧设置外皮收集容器，所述卸料部(7)朝向收集容器放置。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202120398621.5U|CN214337376U|2021-02-23|2021-02-23|一种管线端部外皮剥离装置|CN202120398621.5U| CN214337376U|2021-02-23|2021-02-23|一种管线端部外皮剥离装置|